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故障分析—模具材料發(fā)生拋光過(guò)度的兩種現象

發(fā)布日期:2019-05-22  點(diǎn)擊率:

   眾所周知,塑料模具鋼需要一個(gè)很好的拋光技能來(lái)體現模具材料本質(zhì)的性能,但拋光問(wèn)題一直是企業(yè)無(wú)法根本解決的一個(gè)難題。橋本工業(yè)已達到高品質(zhì)顧客企業(yè)所認同的研磨技術(shù)的要求。專(zhuān)家指出,日益精進(jìn)的技術(shù),創(chuàng )造出無(wú)法仿效的鏡面精加工效果,從對使用鋼材的建議到微小孔的解決等問(wèn)題,及各種形狀復雜的精密零件。
  拋光中遇到的最大問(wèn)題就是“拋光過(guò)度”,拋光過(guò)度是指拋光時(shí)間越長(cháng),模具表面質(zhì)量越差。
  發(fā)生拋光過(guò)度時(shí)有兩種現象,即“桔皮”和“微坑”,拋光過(guò)度多發(fā)生于機械拋光。
“桔皮” 不規則、粗糙的表面被稱(chēng)為“桔皮”,產(chǎn)生“桔皮”有許多不同的原因。最常見(jiàn)的原因是由于拋光壓力過(guò)大及拋光時(shí)間過(guò)長(cháng),以及拋光方法不當等。 發(fā)現表面質(zhì)量不好,許多人就會(huì )增加拋光壓力,并延長(cháng)拋光時(shí)間,加上拋光流程的不當,往往會(huì )使表面質(zhì)量變得更差。
  “微坑” “微坑”或“砂孔”的形成是由于鋼種的非金屬夾雜物(雜質(zhì)),通常是硬而脆的氧化物;在拋光過(guò)程中從鋼材表面被拉出,形成“微坑”或“砂孔”。
  主要影響因素如下: 1、拋光壓力和拋光時(shí)長(cháng); 2、鋼材的純凈度,特別是硬性?shī)A雜物(雜質(zhì))的含量; 3、拋光工具; 4、研磨材料。
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